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對出水濁度高的斜管沉淀池技術改造措施及效果

瀏覽量: 點擊次數(shù):368 更新時間:2022-09-15   時間:2022-09-15

    在實施技術改造之前,針對蜂窩斜管沉淀池斜管頂端積泥嚴重的問題,采取的主耍措施為停池采用人工表面沖洗,即利用中低水星供水時間段將沉淀池停池,人工利用消防水帶,對沉淀池的每一區(qū)域進行表面沖洗。這樣做的弊端主要有以下兩點。     ①影響正常的生產(chǎn)運行.每次停池沖洗到恢復正常運行的時間為8h,停池期間,其他沉淀池水量增加,致使表面負荷增大,影響出水水質。此外,沖洗結束后,需要盡快使停池的沉淀池恢復運行,由于進入池體的水流速度較大,所以容易擾動部分底泥,從而影響水質。


    ②耗費人力物力。每次停池表面沖洗需要兩名人員,且一般安排在夜間作業(yè),勞動強度較大,對于人力的損耗也較大。經(jīng)過統(tǒng)計,停池表面沖洗時每組沉淀池的排水量約2000m,增加了水廠的自用水率。

    針對斜管填料沉淀池停池表面人工沖洗帶來的弊端,設想如果能在沉淀池日常自動排泥的同時,對斜管沉淀池表面進行沖洗,那么可同時解決上述的兩點弊端。為此,對排泥車進行了技術改造,在排泥車一側加裝了主干管和支管并將其用軟管與高壓水管相連,這樣排泥車在日常自動排泥時,加裝在其上的塑料管可以隨之同時對斜管頂端的積泥進行表面沖洗。     改造完畢后,經(jīng)過一段時間的試運行,發(fā)現(xiàn)了兩點問題:①加裝的管道管徑較小,致使沖洗水量較小,沖洗不徹底;②單側加裝管道,使表面沖洗區(qū)域具有一定的局限性,存在死角,不能使全池得到有效沖洗。對此,水廠采取進一步改造,加大了沖洗主管和支管的管徑,并在排泥車雙側安裝管道。但是改造后的運行效果表明,同時開啟雙側管道會使沖水水壓不足,故而又加裝了節(jié)制閥門,使雙側沖洗管道分離,交替采用雙側管道對沉淀池表層進行沖洗。因此,上述問題均可得到有效解決。 蜂窩斜管沉淀池技術改造后的運行效果     技術改造完成后,對改造效果進行廠評估。首先,改造后的斜管沉淀池出水水質較改造前有明顯的改善。改造前,沉淀池出水濁度不穩(wěn)定,有時高達5NTU,在經(jīng)過停池人工表面沖洗后出水濁度可短時間維持在2NTU以下,而在改造后沉淀池出水濁度基木穩(wěn)定在2NTU以下。


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