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蜂窩斜管沉淀池排泥系統(tǒng)如何改進

瀏覽量: 點擊次數(shù):330 更新時間:2022-09-15   時間:2022-09-15

    水處理工藝中蜂窩斜管沉淀池是一種水凈化的高效沉淀處理裝置。其沉淀下來的污泥能否迅速排除,將直接影響到處理裝置的運轉(zhuǎn)過程和處理效率。     某廠蜂窩斜管沉淀池采用泥斗管式排泥系統(tǒng),自投運以來,斗內(nèi)積泥嚴重。排泥時管端部只形成影響半徑為0.7-1m范圍的斜圓柱體的空腔,其余污泥仍沉泥在沉淀池內(nèi),嚴重的影響了產(chǎn)水量和處理水的水質(zhì),只好被迫采取定期放空,排除積泥的方法來維持生產(chǎn)。


    針對這個問題.結(jié)合該水廠蜂窩斜管沉淀池排泥系統(tǒng)的實際情況和實測的污泥特性.在保留泥斗臂式排泥不變的條件下,在排泥斗的周肩部設(shè)置管式大阻力帶孔環(huán)形壓力水管.開孔面積比為0.32%.孔徑4mm,孔距125mm,當壓力為100-150kPa,沖水強度0.35-0.44L(m2·s),孔眼流速控制為3.4-4.4m/s時。可保證沉淀池的徹底排泥,又不泛起污泥.即控制在等強度、等射流長的沖置排泥狀態(tài).而不影響蜂窩斜管沉淀池的正常穩(wěn)定運行。

    改進后的排泥系統(tǒng),效果顯若。     1.排泥方式:單池4只排泥閥由過去2h定期排泥一次,改為8h定期排泥一次。排泥由過去歷時4min,排泥水量30min;改為歷時7min.排泥水量80mm3。徹底解決了排泥問題,確保了蜂窩斜管沉淀池的正常運轉(zhuǎn)。     2.降低了自耗量,單池節(jié)水17.28萬m3/a.全部沉淀池節(jié)水207萬m3/a.     3.提高了產(chǎn)水魷,確保了處理水水質(zhì).     現(xiàn)就有關(guān)問題.提出一點不成熟的看法,供參考。     1.泥斗管式排泥系統(tǒng),借助蜂窩斜管沉淀池內(nèi)靜壓頭排泥時.污泥距管端有等距線,沿深度有等壓線.排泥閥開放,排泥量是隨閥門開啟程度而變化,達到污泥剪阻力平衡后。即形成一個具有一定影響半徑的可排體積后,再延長排泥時間。由于污泥平衡的剪切阻力,只會排除池內(nèi)高質(zhì)水.在影響半徑外的殘留污泥,仍沉積增高.影響產(chǎn)水量及處理水水質(zhì).若以影響半徑確定排泥斗排量時,就會造成泥斗過多.排泥系統(tǒng)管路配發(fā)復雜,造價提高,而沖、置排泥系統(tǒng)就可少設(shè)泥斗.擴大影響 半徑,徹底解決排泥問題.     2.沖、置排泥系統(tǒng).就是利用等強的水沖流速和射流長度,使其動能稍大于沉積污泥的剪切阻力.并以沖水量置換積泥由排泥管排出。以小能量獲取較佳的排泥效果。動力參數(shù)均需結(jié)合原水積泥特性,經(jīng)實臉選定。     3.沖、置排泥系統(tǒng).應選擇啟閉調(diào)節(jié)流*較快的蝶閥,選用此種閥門開啟時.能迅速達到所需的水沖流速和射流長度,利于沖、置排泥。關(guān)閉時.能迅速控制排出高質(zhì)水,有效利用了沖水動能.     我們按實測的數(shù)據(jù)和操作時間.設(shè)置了排泥閥與沖、置水閥的連鎖裝置.經(jīng)幾年實運和全面的技術(shù)資料比較,沖、置排泥系統(tǒng).較適合于老水廠改造.亦可供新設(shè)計時參考。


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